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风电轴承
风电轴承是风力发电厂的关键部件。根据其在风力发电机中的位置和功能，主要分为偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承、齿轮箱轴承和发电机轴承。
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风电轴承是风力发电厂的关键部件。根据其在风力发电机中的位置和功能，主要分为偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承、齿轮箱轴承和发电机轴承。轴承系列包括许多标准尺寸和型号。根据供应设备类型，轴承分为风能轴承、筑路设备轴承、汽车轴承、机床轴承、铁路轴承、冶金矿山设备轴承等。风力发电场用轴承包括：偏航轴承（连接机舱和塔架，跟踪风向）、变桨轴承（连接叶片和轮毂，调节叶片角度）、主轴轴承（主轴支撑、动力传输）、齿轮箱（倍增器）轴承、发电机轴承。每台风力发电机平均轴承数量：偏航轴承1套、变桨轴承3套、主轴轴承2套、发电机轴承3套。考虑到齿轮箱轴承，每台风力发电机的轴承数量平均可达27套。主轴轴承是关键、最关键的部件。常见类型包括调心滚子轴承（SRB，主要用于双馈线机器和5MW以下机器）、圆锥滚子轴承（TRB）和三列圆柱滚子轴承（CRB，主要用于大功率无齿轮和半无齿轮机器）。独立变桨系统，通过分别动态调节三个叶片各自的旋转角度，使每个叶片占据不同的目标位置，减少动平衡载荷。独立变桨轴承有潜力成为行业趋势。风能轴承的特点是定制化程度高、可靠性要求高、需要防腐防潮（特别是海洋应用）、安全性和可维护性。它们的运行条件艰苦，维修成本高，对使用寿命提出了极高的要求。
生产技术
1、要控制锻造温度，避免大晶粒长大；
2、需要控制热改良（高温回火淬火）的工艺，保证热改良后所需要的芯部组织，从而保证机械性能；
3、高频粒子淬火时表面硬化层深度的控制；
4.防止表面微裂纹的形成。
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