
风电轴承是风力发电厂的关键部件。根据其在风力发电机中的位置和功能,主要分为偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承、齿轮箱轴承和发电机轴承。
风电轴承是风力发电厂的关键部件。根据其在风力发电机中的位置和功能,主要分为偏航轴承、变桨轴承、主轴轴承、齿轮箱轴承和发电机轴承。轴承系列包括许多标准尺寸和型号。根据供应设备类型,轴承分为风能轴承、筑路设备轴承、汽车轴承、机床轴承、铁路轴承、冶金矿山设备轴承等。风力发电场用轴承包括:偏航轴承(连接机舱和塔架,跟踪风向)、变桨轴承(连接叶片和轮毂,调节叶片角度)、主轴轴承(主轴支撑、动力传输)、齿轮箱(倍增器)轴承、发电机轴承。每台风力发电机平均轴承数量:偏航轴承1套、变桨轴承3套、主轴轴承2套、发电机轴承3套。考虑到齿轮箱轴承,每台风力发电机的轴承数量平均可达27套。主轴轴承是关键、最关键的部件。常见类型包括调心滚子轴承(SRB,主要用于双馈线机器和5MW以下机器)、圆锥滚子轴承(TRB)和三列圆柱滚子轴承(CRB,主要用于大功率无齿轮和半无齿轮机器)。独立变桨系统,通过分别动态调节三个叶片各自的旋转角度,使每个叶片占据不同的目标位置,减少动平衡载荷。独立变桨轴承有潜力成为行业趋势。风能轴承的特点是定制化程度高、可靠性要求高、需要防腐防潮(特别是海洋应用)、安全性和可维护性。它们的运行条件艰苦,维修成本高,对使用寿命提出了极高的要求。
1、要控制锻造温度,避免大晶粒长大;
2、需要控制热改良(高温回火淬火)的工艺,保证热改良后所需要的芯部组织,从而保证机械性能;
3、高频粒子淬火时表面硬化层深度的控制;
4.防止表面微裂纹的形成。